Auf der Hannover Messe 2020 können Besucher, am Stand von Omron Europe, die Fabrik der Zukunft anhand praxisnaher Einsatzszenarien hautnah erleben und erfahren, wie sich Flexibilität und Produktivität mithilfe neuer Technologien und Systeme optimieren lassen. Innovative Robotik, Cobots, KI-Lösungen und Bild-Anwendungen unterstützen menschliche Mitarbeiter dabei, harmonischer, effizienter, nahtloser und kostengünstiger mit Maschinen zusammenzuarbeiten. Grundlage ist Omrons „innovative-Automation”-Konzept, das intelligente, integrierte und interaktive Ansätze miteinander verbindet.
Besucher der Hannover Messe können den praktischen Nutzen eines kollaborativen Produktionsumfelds erleben, das menschliche Potenziale freisetzt. Omron wird verschiedene Anwendungsbeispiele vorstellen, die KI-, IoT- und Robotertechnologien kombinieren, um Herausforderungen anzugehen, denen Unternehmen der Fertigungsindustrie vermehrt begegnen. Beispiele sind die Produktion von high-mix low-volume Produkten, Lot-Size-1 und Digitalisierung.
Im Hauptbereich seines Standes auf der Hannover Messe präsentiert Omron eine Produktionslinie, die die Multiprodukt-Herstellung in kleinen Mengen besonders flexibel und effizient realisiert. Die Linie zeigt, wie Unternehmen die Effizienz von Fertigungsprozessen durch das Zusammenspiel von Mensch und Maschine steigern. Etwa durch mobile und kollaborative Roboter (Cobots), die bei Montage-, Maschinenpflege- und Inspektionsaufgaben sicher kooperieren.
Omron nutzt Künstliche Intelligenz, um das Fachwissen und Know-how qualifizierter Techniker nachzubilden, und präsentiert eine fortschrittliche Technologie zur Erkennung von Anomalien während der Produktion. In jedem Schritt des Herstellungsprozesses unterstützen Sensoren und automatisierte visuelle Werkzeuge die Fertigungslinie, um die Qualität zu verbessern und die Mitarbeiter zu schulen. Fehler oder übersprungene Schritte werden in Echtzeit erkannt. So lassen sich insbesondere neue Mitarbeiter unterstützen und die Produktqualität wird sichergestellt. Das Cell-Line Control System ist ein Steuerungs- und Informationssystem zur Unterstützung einer effizienten und qualitativ hochwertigen Produktion, die hohe Vielfalt und eine Fertigung variabler Mengen erfordert. In dieses neue Produktionslinienkonzept sind sowohl Robotik und KI als auch 3D-Vision-Technologie integriert.
Diese Anwendung zeigt, wie Unternehmen anstrengende Beladungsaufgaben bei bereits vorhandenen Linien automatisieren können, um Rückenprobleme und andere Verletzungsrisiken für Mitarbeiter zu reduzieren und gleichzeitig die Produktivität um bis zu 20 Prozent zu verbessern. Der TM-Cobot von Omron ist eine leistungsstarke Lösung zur einfachen Automatisierung von Aufgaben wie Kommissionieren oder Verpacken, die traditionell von Menschen durchgeführt werden und deren Automatisierung bislang eine Herausforderung darstellte. Dank einer kompakten und schnellen 3D-Vision-Kamera, die direkt auf dem Arm des Cobots montiert ist, und durch die Bewegung der Kamera zur Beseitigung von toten Winkeln lässt sich die Kommissionierung vieler Teile problemlos vereinfachen. Dazu gehören auch die Aufnahme und Platzierung verschiedener Artikel auf ein Tablett oder in einen Behälter. Dies geschieht ebenso schnell und präzise wie die Kommissionierung durch einen menschlichen Mitarbeiter.
Omron zeigt in Hannover auch seine Defect-Detection-Technologie, die Fehler durch Nachahmung „menschlichen Feingefühls“ und „Expertenerfahrung“ erkennt, um Produktprüfungen in der Fertigungsstätte zu automatisieren. Die verlässliche Aufdeckung von Mängeln, die bisher mithilfe von Maschinen nur schwer zu erkennen waren, ermöglicht eine Automatisierung von Qualitätsprüfungen, die zuvor nur von Menschen durchgeführt werden konnten. Diese KI-Funktion ergänzt das Omron-Bildbearbeitungssystem „FH-Serie“ und ist ab Frühjahr 2020 erhältlich. Sie finden Omron auf der Hannover Messe 2020 in Halle 9, Stand F24.
