Wie steht es eigentlich um die Digitalisierung in Deutschlands Industrie? Gestiegene Energiepreise, Fachkräftemangel, Lieferkettenprobleme oder die unruhige Weltlage sind Herausforderungen, die dringend nach guten Antworten verlangen. Antworten, die digitale Technologien geben. Und doch ist die Modernisierungsbereitschaft zuletzt wieder gesunken. Laut einer DIHK-Umfrage sind nur wenige Betriebe mit dem Status ihrer digitalen Transformation zufrieden. Erfahren Sie mehr im Blog!
Befähigung à la Schneider Electric
Als Vordenker auf dem Gebiet einer auf nachhaltiges Wirtschaften abzielenden digitalen Transformation, hat man sich bei Schneider Electric schon seit geraumer Zeit mit dem Thema Befähigung beschäftigt. So ist eine eigene Abteilung entstanden, die nicht in erster Linie Technologien verkauft, sondern zunächst reine Beratungsdienstleistungen anbietet. Die Consulting-Abteilung Industrial Digital Transformation Services, seit einem Jahr auch in Deutschland verfügbar, hat sich auf die Themen Energieeffizienz, Asset Performance, Operational Efficiency und Cybersecurity spezialisiert. Die jeweils branchen- und technologiespezifisch versierten Fachleute verstehen sich als Analysten, Berater und Partner ihrer Kunden und unterstützen dabei, eine wirklich individuelle Digitalisierungslösung zu finden und diese - termingerecht und im anvisierten Kostenrahmen - umzusetzen.
Ziele und Umsetzung
Schlüsseltechnologie für einen wirtschaftlich und sozial verträglichen Klimaschutz ist die IoT-Digitalisierung. Sie macht es möglich, Maschinen und Anlagen optimal zu planen, zu bauen und zu betreiben. Und das zahlt sich dann nicht nur beim ökologischen Fußabdruck, sondern insbesondere bei den Bilanzen aus. Da solche Digitalisierungsprojekte aber nur erfolgreich sein können, wenn sie individuell auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt sind, ist es empfehlenswert, sich beraten zu lassen. Nexans, einer der führenden Anbieter von Kabeln und Kabelsystemen, und Schneider Electric haben das bereits erfolgreich vorgemacht.
Softwarelösung für das Lean Management
Eine Methode zur Effizienzoptimierung ist das sogenannte Short Interval Management. Dabei wird das Produktionsgeschehen in überschaubare Zyklen eingeteilt, zwischen denen kurze Meetings zur Überprüfung von abgeschlossener und kommender Produktionsphase stattfinden. Um diese Meetings mithilfe wichtiger Leistungskennzahlen möglichst produktiv zu gestalten, hat Schneider Electric seine Softwarelösung EcoStruxure Plant Lean Management entwickelt. In zahlreichen Schneider Electric Smart Factories arbeiten bereits mehr als 70.000 Menschen erfolgreich mit dieser Anwendung, die jetzt auch am Markt verfügbar ist.
Nutzen Sie die Erfahrung von Schneider Electric um Ihre Betriebsabläufe effizienter, nachhaltiger, widerstandsfähiger und sicherer zu gestalten. Hier erfahren Sie mehr darüber.
