Der Beschriftungsprozess in der industriellen Markierung kann zeitintensiv und mühselig sein, besonders bei einer hohen Anzahl an Leitern und Kabeln im Schaltschrank. Änderungen in der Produktion, Umbau-, Modernisierungs- oder Wartungsmaßnahmen - all diese Arbeitsprozesse entlang des Produktlebenszyklus eines Schaltschranks lassen sich wesentlich effizienter durchführen, wenn alle Komponenten einheitlich und eindeutig beschriftet sind. Eine gut sichtbare und dauerhafte Kennzeichnung sorgt für Sicherheit und vereinfacht Arbeitsabläufe. Bis zu 30 Prozent der gesamten Produktionsdauer eines Schaltschranks entfielen bislang allein auf Aufgaben wie Markierungen bedrucken, vereinzeln und auf Kabeln, Leitern und Komponenten montieren.

Das Markierungssystem „Thermomark E Series" von Phoenix Contact automatisiert und kombiniert das Bedrucken und Applizieren unterschiedlicher Markierungsmaterialien in nur einem einzigen Prozessschritt. Auf diese Weise lassen sich rund 60 Prozent Zeitersparnis in der industriellen Kennzeichnung erzielen. Statt dem separaten Bedrucken der benötigten Leiter- und Kabelkennzeichnungslösungen in einem ersten Arbeitsschritt, dem anschließenden Separieren der einzelnen Markierer inklusive dem darauffolgenden Prozessschritt der zeitintensiven manuellen Montage steht dem Anwender hier eine einfache und besonders effiziente Art des Kennzeichnungsprozesses zur Verfügung. Der automatisierte Druck- und Applizierprozess lässt sich intuitiv handhaben. Er sorgt für eine gleichbleibend hohe Markierungsqualität, die sich wiederum positiv auf die Langlebigkeit und Beständigkeit der Kennzeichnungslösung auswirkt. Dies führt zu einer konstant hohen Effizienz über den gesamten Arbeitstag.

Modulares Markierungssystem

Bestehend aus vier Applikatoren, bieten drei der Applikatoren verschiedene Markierungslösungen für die Leiter- und Kabelkennzeichnung. Verbunden werden die Applikatoren mit einem Standard-Thermotransfer-Rollendrucker, der ansonsten zum Bedrucken sämtlicher Markierungsmaterialien im Rollenformat verwendet wird, wie zum Beispiel zur Erstellung von Etiketten für die Betriebsmittel-Kennzeichnung. Um die jeweilige Markierungslösung zu realisieren, ist kein zusätzliches, spezielles Gerät notwendig. Auf diese Weise steht dem Anwender ein modulares Markierungssystem zur Verfügung, das sich ganz flexibel und bedarfsorientiert einsetzen lässt, auch im Bereich der automatisierten Leiter- und Kabelbeschriftung. Insbesondere im Projektgeschäft bietet dies den Vorteil, dass mit wenigen Handgriffen auf Kunden- oder Applikationsanforderung flexibel reagiert werden kann. Dies spart Ressourcen und Platz.

Effiziente Leiter- und Kabelkennzeichnung

Um Leiter und Kabel automatisiert zu kennzeichnen, stehen drei verschiedene Applikatoren zur Verfügung: Mit dem „Thermomark E.Wire“ lassen sich radial und axial verschiebbare Kabelmarkierer realisieren, die aufgrund ihrer triangulären Form auf drei Seiten beschriftbar sind. Dies führt zu einer guten Sichtbarkeit im installierten Zustand. Durch die Heißsiegelnaht ist der Markierer unverlierbar. Dank des Endlosformats lassen sich alle Durchmesserbereiche zwischen 1,8 - 5,6 Millimeter mit nur einem Material abdecken, das in verschiedenen Breiten erhältlich ist. Für eine einfache Bedienung erfolgt die Messung des Kabeldurchmessers automatisch. Softwaregestützt wird darauf basierend die optimale Größe des Markierers ermittelt.

Der Applikator „Thermomark E.Sleeve“ verarbeitet Schrumpfschläuche im Endlosformat und schneidet sie individuell auf jede beliebige Länge zwischen 15 - 51 Millimeter. Zusätzlich öffnet der Applikator den Schrumpfschlauch für ein besonders einfaches und zeitsparendes Aufschieben der bedruckten Markierer auf Leiter und Kabel. Dank der automatischen Objekterkennung durch Lichtschranken lassen sich fertig markierte Kabel sehr effektiv entnehmen. Darüber hinaus ist die generelle Bedienung einfach: Obwohl der Applikator Durchmesserbereiche von 0,8 - 8,5 Millimeter abdeckt, entsteht für den Anwender kein Rüstaufwand dank der automatischen Anpassung an die jeweilige Schrumpfschlauchgröße.Der „Thermomark E.Wrap“ appliziert Kabelwickeletiketten automatisch auf zylindrische Körper zwischen zwei und 16 Millimeter in einer gleichbleibend hohen Qualität. Dies ist bei Kabelwickeletiketten besonders wichtig. Zusätzlich verfügen diese über ein Schutzlaminat, um die bedruckte Fläche zu schützen. Dadurch wird eine besonders widerstandsfähige Kennzeichnungslösung erzielt, die beispielsweise auch im Außenbereich eingesetzt werden kann. Für eine möglichst einfache Handhabung verfügt das Gerät über eine einstellbare Messskala. Diese sorgt dafür, dass die Markierung immer im gewünschten Abstand zum Kabelende angebracht ist.

Nahtlose softwaregestützte Markierungsprozesse

Die Norm IEC 61439 regelt die sicherheitstechnischen Anforderungen für Niederspannungs-Schaltanlagen. So müssen in einem Schaltschrank sämtliche Geräte, Bauteile und Stromkreise eindeutig und dauerhaft identifizierbar sein. Zudem müssen alle Kennzeichnungen gemäß IEC 81346 erfolgen und mit den Bezeichnungen im Schaltplan übereinstimmen. Nur so kann eine durchgängige und rückverfolgbare Dokumentation gewährleistet werden. Heutzutage arbeiten die meisten Unternehmen mit CAE-Programmen, sodass der Schaltplan digital existiert. Um eine automatische und zeitersparende Datenverarbeitung zu erzielen, verwendet man effiziente Datenimportfunktionen. So werden die Beschriftungsinformationen aus dem Schaltplan automatisch in die Markierungs-Software übertragen. Dies kann über direkte Schnittstellen zu CAE-Programmen erfolgen oder über gängige Tabellenformate.

Damit die importierten Beschriftungsinformationen im installierten Zustand auf dem Kabelmarker lesbar sind, erstellt man Templates für das jeweilige Kennzeichnungsmaterial. Für deren Erstellung verfügt die Markierungs-Software von Phoenix Contact über intuitive Funktionen, insbesondere was die Leiter- und Kabelkennzeichnung betrifft. So kann der Anwender einfach und schnell eine Quelle-Ziel-Beschriftung mit zusätzlichen Metainformationen realisieren.

Der eigentliche Kennzeichnungsprozess findet in der Produktionsumgebung statt. Hier kommen dem Anwender die zielgruppenorientierten Funktionen der Marking System Software zugute: Im sogenannten Wire Marking Application Center sieht der Anwender das gesamte Projekt auf einen Blick mit sämtlichen Detailinformationen, die aus dem digitalen Schaltplan importiert worden sind. Anhand dieser strukturierten Informationen wird der Nutzer schrittweise durch den gesamten Kabelkennzeichnungsprozess intuitiv geführt. Dies schafft zusätzliche Effizienz und reduziert das Fehlerrisiko auf ein Minimum. Je nach Arbeitsweise können Anwender entscheiden, ob sie diese Informationen auf einem separaten PC-Monitor angezeigt bekommen oder auf dem Display des Geräts für das Arbeiten direkt am Schaltschrank.

Fazit

Mit dem Markierungssystem von Phoenix Contact können Anwender rund 60 Prozent Zeit im Vergleich zu konventionellen Leiter- und Kabelkennzeichnungsprozessen einsparen. Im Falle von Auftragsspitzen lässt sich mit der gleichen Anzahl an Mitarbeitern die Produktivität erheblich steigern. Zudem ist die Markierungsqualität konstant, da diese durch menschliche Ermüdungserscheinungen nicht negativ beeinflusst werden kann. Planungsgenauigkeit in Bezug auf Produktivität und Qualität ist auch im Bereich der industriellen Kennzeichnung möglich.

Autor: Katharina Faes, Director Produktmarketing
Business Unit Marking and Identification
Phoenix Contact GmbH & Co. KG, Blomberg