Die Eggersmann GmbH, Hersteller von mobilen Arbeitsmaschinen für die Recyclingtechnik, hat die Elektrokonstruktion der Fahrzeuge konsequent modularisiert. Der zentrale Schaltschrank wird durch ein effizientes modulares Kabelbaumkonzept ergänzt. Für jedes Modul sind Schnittstellen definiert worden. Somit ist ein „Plug and Play Baukasten“ für die Maschinen geschaffen worden. Optionen werden über Schnittstellen abgebildet, die im Standard Kabelbaum vorhanden sind. Treibende „Tools“ für diese Umstellung sind die CAE-Lösungen Eplan Harness Pro D und Eplan Cogineer.
Konstruiert werden die Kabelbäume mit Eplan Harness Pro D – und das schon seit fast drei Jahren. Das 3D/2D-Software-Tool erstellt auf der Basis einer Step-Datei der mechanischen Konstruktion (in diesem Fall aus Solidworks) den Kabelbaum und seinen Verlegeweg. Jens Brinkmann: „Das passt immer genau und spart ebenfalls viel Zeit.“ Die Konfektionierung der Kabelbäume nach den Vorgaben von Eplan Harness Pro D übernimmt ein Dienstleister. Inzwischen ist Eggersmann dazu übergegangen, auch die Leitungen in den Schaltboxen nach diesem Prinzip zu konstruieren bzw. zu verlegen. Außerdem kommen nun steckbare Platinen zum Einsatz. Das vereinfacht ebenfalls die Elektromontage.
Seit wenigen Monaten nutzen die vier Elektrokonstrukteure Eplan Cogineer – ein brandneues Tool für die automatische Stromlaufplangenerierung auf der Basis eines mechatronischen Regelwerkes. Das funktioniert ganz einfach: Auf einem Projektblatt klickt der Konstrukteur einfach die Optionen an, die der Anwender gewählt hat – zum Beispiel Kamera, elektrische Spiegelverstellung oder Bewässerungsmodul. Im Hintergrund entsteht dabei selbsttätig der Schaltplan. Diese Software ist einfach zu bedienen und verschafft den Konstrukteuren zeitliche Spielräume für eigentliche Konstruktionstätigkeiten.
Die bis hierher beschriebenen Maßnahmen der Modularisierung und Standardisierung hat die Eggersmann GmbH für die Umsetzer und für die Zerkleinerungsmaschinen schon umgesetzt. Die Vorteile – insbesondere die Zeitersparnis, der Verzicht auf Wiederholarbeiten und die reproduzierbare Qualität der Elektrokonstruktion – sind offensichtlich. Deshalb hat das Unternehmen im nächsten Schritt elektrotechnische Gleichteile wie z.B. Schaltschränke oder Module definiert, die baureihenübergreifend genutzt werden. Jens Brinkmann: „Wir setzen ein und dieselbe Hardware in verschiedenen Maschinen wie Umsetzern, Shreddern und zukünftig auch bei Siebtrommeln ein. Die Unterschiede und Varianten ergeben sich dabei wiederum allein über den Kabelbaum.“ Durch die Übergabe der Verantwortung für die Elektrokonstruktion an den Standort Wardenburg für weitere Marken und Produktgruppen der Eggersmann GmbH sind zusätzliche Aufgaben für die Elektrokonstruktion angefallen. Um diesen Mehraufwand leisten zu können, musste die Effizienz gesteigert werden.
Dies haben wir durch den Methodenwechsel und Standardisierungen erreicht. Den Anfang haben die mobilen Eggersmann-Zerkleinerungsmaschinen gemacht, es folgen die Trommelsiebmaschinen der Marke Terra Select. Mit den Eplan Werkzeugen für die modularisierte und standardisierte Elektrokonstruktion – insbesondere mit Eplan Harness Pro D und Eplan Cogineer – sind die Konstrukteure darauf bestens vorbereitet. „Durch die Einführung des Cogineers ist es uns ermöglicht worden, mit nur einem Makroprojekt zu arbeiten und Revisionen auch nur hier pflegen zu müssen. Vorher haben wir mehrere Basispläne für die verschiedenen Maschinen gehabt. Dadurch wird der Revisionsaufwand auf einen Bruchteil reduziert“, so Jens Brinkmann. Auch beim Produktdatenmanagement ist Eggersmann ebenfalls im Umstellungsprozess. Cideon, Schwestergesellschaft von Eplan, hat die PDM-Lösung Pro-File eingebracht, und diese wird gerade flächendeckend in der Unternehmensgruppe Eggersmann eingeführt. Konstruktion, Engineering und Produktdatenmanagement sind also bestens aufgestellt für die innovativen Herausforderungen der Reyclingtechnik.
